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        產品展示

        十字釬頭

        產品型號:R32
        產品應用:高爐鉆頭
        所屬分類:其他
        產品介紹:

        熔覆層和巖石撞擊落時不起火花,高瓦斯礦井使用更安全。<br> 2.     熔覆層提高了齒體的耐磨性并防止合金頭脫落;<br> 3.     截體采用42CrMo材質整體精密冷鍛一次成型,綜合機械強度提高;<br> 4.     大端底部設計有卸載槽,加強了自轉性,有效避免因卡滯所造成的偏磨。

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        產品介紹

        本公司生產的煤截齒*煤截齒齒套*煤截齒齒座*硬巖煤截齒*過巖煤截齒*高耐磨采煤機煤截齒*條形合金條耐磨煤截齒專利產品,型號主要有U82,U84,U85,U92,U94,U95,S100,S120,S135,S150,S160,S170,S200,AM511,U90S,U119,U85HD,UR118,U83K,,U765,U765XD,AM430FB,C31HD,C20,U40HD,C32,C21HD,AM962,U200HF,AM962HF,U200,AM941,KBB2,U47GB,TS11,KSM1,C4,AM238MB,KR300-75,U7LP,U21L,U15PL,KCV41RR,SV105VE,KV21,KW81RR,RB22,RB27NSF,KCV4,AD179RD,DL1 7/8,T19,P8KD,Q7AU,Q2TA,Q7JA,P5MS-3880,等規格型號齊全,強度高,耐磨性好,壽命長。本產品鋼體選用經過熱處理高強度合金鋼,保持高強韌形和高耐磨性;煤截齒刀頭選用高質量經過冷等靜壓的硬質合金。廣泛用于各種綜采機、綜掘機、連采機??筛鶕煌拿簬r、半煤巖設計生產性能不同的煤截齒,滿足客戶的不同需求。同時設計、生產、維修掘進機炮頭、采煤機滾筒。
        煤截齒是采掘機械的易損件,公司通過長期對煤截齒的分析與研究,從新型煤截齒的選用、煤截齒布置及截齒結構改進等幾個方面對煤截齒的可靠性進行了分析。提高煤截齒的可靠性,降低煤截齒耗占噸煤成本中的比例,提高采煤機有效工作時間?!                              ?nbsp;  
        二、公司產品優勢:

        我公司主要產品有:各種型號的采煤機用鎬形煤截齒、刀形煤截齒、掘進機用掘進齒、旋挖鉆機用旋挖齒、一字釬頭、風鉆頭、球齒釬頭、鉆桿釬桿、銑刨機用銑刨齒、地鐵盾構機用盾構刀具及各種型號的礦用鉆頭、巖石鉆頭、錨桿鉆頭。我公司產品廣泛用于鐵路、高速公路、隧道、地鐵、煤礦、地礦、冶金、水利等行業,產品暢銷二十多個省、市、自治區,并進入日本、美國、歐洲等國外市場,深受用戶好評。煤截齒的新技術革新:煤截齒的“一體化”技術與非“一體化”技術相比,首先是煤截齒的銅焊質量大幅度提高、煤截齒熱處理技術指標符合工況需求,從技術上消除了煤截齒傳統工藝所固有的缺陷,保證了工業化生產中煤截齒的技術指標。以煤截齒抗剪強度為例,按照國家煤截齒標準的規定,煤截齒銅焊縫抗剪強度合格指標為≥180MPa,煤截齒優質品指標為≥230MPa.煤截齒一般工藝技術掌握控制好的可達到合格品指標,但達不到優質品指標的較少。而煤截齒采用“一體化”技術后,批量生產的煤截齒產品抗剪強度一般均能達到優質品指標,很多煤截齒均大大超過230MPa,煤截齒達到280MPa以上的也不少見,進口煤截齒產品一般穩定在240MPa左右,特好的煤截齒也有超過280MPa的,大大改善了工作環境,大幅度降低了環境污染。由于取消了高溫掛爐,杜絕了工作環境中的煙氣污染。保證了煤截齒的質量產品的一致性較好,煤截齒質量穩定。
        三、煤截齒用途:主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進。主要配用采煤機、掘進機、銑刨機等設備。
        煤截齒型號主要根據所采煤炭硬度,煤截齒齒座型號等因素劃分,截齒分為:U62,U47、U84、U85、U82、U92、U94、U95、S100、S120、S135、S150、S160、S170等型號,如有特種型號可定量生產。
        煤截齒齒體選用經過熱處理高強度合金鋼,保持高強韌性和高耐磨性;卡簧全部為高強度彈簧鋼制作,耐磨性極好。
        煤截齒頭部采用等溫淬火工藝,硬度不降低。硬質合金采用國內正規大廠生產的YG13C,質量穩定??筛鶕蛻粜枰雍改湍?。硬度達到65度以上。

        四、1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高;
        2
        、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%10%,或更低。
        3
        、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過程易實現機械化、自動化;
        4
        、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;
        5
        、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節能易操作,維修維護容易;
        6
        、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好,在工件上引起的殘余應力和變形小。
        7
        、可控性好??梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調節等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數,從而實現高效自動化生產,提高勞動生產率。
        8
        、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料,不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制,可依據不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金,以獲得所需性能的堆焊層。

         

        新型熔覆無火花掘進機截齒具有以下特點:

        1.     熔覆層和巖石撞擊落時不起火花,高瓦斯礦井使用更安全。
        2.    
        熔覆層提高了齒體的耐磨性并防止合金頭脫落;
        3.    
        截體采用42CrMo材質整體精密冷鍛一次成型,綜合機械強度提高;
        4.    
        大端底部設計有卸載槽,加強了自轉性,有效避免因卡滯所造成的偏磨。
        煤截齒具有以下特點:

        1、割煤效果好;

        2、噴霧除塵效果好;

        3、能使采煤機的功耗消耗相對減少;

        4、刀形煤截齒與齒座間沒有齒套,不消耗齒套,有效的降低了成本;

        5、刀形煤截齒切割深度大于鎬形截齒,可提高牽引速度。

        6、煤截齒與噴霧裝置均為快速更換,可為用戶縮短維修時間煤截齒

        五、煤截齒優點:
        1、使用壽命長,是傳統煤截齒的1-1.5倍。
        2、工作效率高:是老式煤截齒的2.5倍。
        3、節能效率好:因更換次數大幅度下降,縮短了采煤機的停機時間,降低了采掘成本。產量質量標準:
        A、錐體部硬度:HRC>65B、截齒桿硬度:HRC28°-32°C、
        表面硬度:HV>2000采用特殊熱處理工藝,達到40-45度,表面基本無氧化
        六、我公司根據煤層的硬度不同,開發出了應對不同煤層的高強度硬巖煤截齒,基本分為F1-F3層的普通耐磨層煤截齒;F4-F6級砂巖層的砂巖煤截齒;F7-F9級的高強度硬巖煤截齒,根據不同的煤層使用不同的煤截齒的理論,大大降低了客戶的生產成本,提高了工作效率,節省了開支。

        六、煤截齒工作原理

        截齒、礦用截齒、煤截齒、 截齒、礦用截齒、煤截齒、采煤機截齒 釬桿疲勞壽命的估測 在一般的情況下,知道了釬桿受力的大小,就可以根據其 S-N 曲線 對其疲勞壽命進行估測。當然,這種估測無法考慮由于釬桿制造缺陷,以及不正常鉆鑿操作 所引起的釬桿早期破斷,而失去參考價值。按照以前的觀點,釬桿承受的最大合成應力為 723.73MPa。據此,可對 55SiMnMo 鋼錐形連接釬桿的疲勞壽命估測如下,該鋼種的腐蝕疲 勞極限為 117. 68MPa,其濕法鉆鑿狀態下的 S-N 曲線。與 723. 73MPa 對應的應力循環次數 為 102~103,那么,在鑿巖機沖出,釬桿在經受長時間的鉆鑿以后,其內表面的疲勞裂紋 要多于釬桿的外表面。從力學分析來看,若釬桿主要承受彎曲應力,那么,在其截面上的應 力分布,外表面應該最大,向中心方向逐漸減小,鋼正火后的旋轉彎曲疲勞曲線擊頻率為 2000 次/min 的情況下,即使按每沖擊一次,只有一次應力循環考慮,釬桿在不足 1min 的時 間內就會破斷。

        七、合格產品的定論

        一為程序載荷試驗,它是通過一個 預定的階梯程序循環加載來模擬真實的載荷歷裎; 一為隨機加載試驗, 它是用人工產生的隨 機振動過程來模擬實際載荷過程, 一般由功率譜密度進行控制。 由于程序載荷譜試驗簡單易 行,目前在工業試驗中得到了廣泛的應用。 程序載荷譜, 可根據釬桿工作應力載荷譜得出, 通常由一個 8 級階梯載荷譜來模擬實際 的歷程。為了減少加載次序對試驗結果的影響,需要對編制的載荷程序進行多次的重復,正 常情況下可采用 10-20 個試驗周期,加載時多采用低高一低的編排時序。試驗表明,這種編 排最接近隨機加載的狀態。 為了加速進行試驗, 對程序載荷可加以強化, 強化的目的是把階梯程序中每個程序都以 相同倍數增加載荷應力的幅值。 根據 Conever 等人的研究發現, 對于混合循環的 S-N 曲線具 有和標準循環同樣的性質,即有盯“.N=C(盯為混合循環應力值) ,m 值在 6.5-7.0 之間。

        由于程序載荷是按實際工作應力載荷譜編制的, 室內模擬試驗將與現場鉆鑿保持良好 的等效性。這一煤截齒進壽命測試系統的建立,對完成截齒產品出廠檢測、改進和提高制造 工藝技術、穩定產品質量、加速發展釬具品種具有實際的意義。 截齒、礦用截齒、煤截齒、 截齒、礦用截齒、煤截齒、采煤機截齒

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